La película transformadora PEEK impulsa todo, desde coches hasta patatas fritas.

En los mundos en constante evolución de la ingeniería automotriz y la fabricación de semiconductores, la capacidad de la película PEEK para soportar condiciones extremas y, al mismo tiempo, mejorar el rendimiento, resulta invaluable.

Película PEEK en la industria automotriz

La película PEEK afronta estos desafíos de frente en varios componentes críticos del motor y la transmisión:

① Componentes y juntas del compartimento del motor: Se utilizan láminas de PEEK y piezas moldeadas para las tapas del motor, juntas y empaquetaduras. 

Su excepcional resistencia al calor le permite soportar las temperaturas bajo el capó, mientras que su resistencia química evita la degradación por aceites y combustibles. Esto contribuye a la fiabilidad y la longevidad del motor.

② Cojinetes y bujes: Las películas a base de PEEK, como la película APTIV, se utilizan con éxito en arandelas de empuje para motores de asientos y, lo que es más importante, en jaulas de rodamientos de alta precisión. 

El bajo coeficiente de fricción y las propiedades autolubricantes de este material minimizan el desgaste y la pérdida de energía. Incluso con lubricación limitada, los cojinetes de PEEK mantienen un funcionamiento suave, evitando el agarrotamiento y los daños secundarios.

3 Componentes de transmisión: En sistemas como los frenos de estacionamiento controlados eléctricamente y los mecanismos de cambio de marchas, los componentes de PEEK ayudan a lograr altas relaciones de transmisión en espacios compactos. 

④ Placas de válvulas y materiales de fricción: El bajo coeficiente de fricción del PEEK, su excelente resistencia al desgaste y su capacidad de moldearse en formas complejas lo hacen idóneo para componentes como placas de válvulas de compresores y elementos de fricción en embragues. Su durabilidad garantiza una larga vida útil, incluso con frecuentes ciclos de arranque y parada.

PEEK en la industria de semiconductores (aplicaciones en circuitos integrados)

Portadores y manipulación de obleas: El PEEK se utiliza para fabricar portadores de obleas, herramientas de manipulación de obleas (como pinzas y plumas de vacío) y cajas de máscaras. Sus principales ventajas son su alta pureza, baja generación de partículas y baja emisión de gases. Esto evita la contaminación de las obleas de silicio y las fotomáscaras, lo cual es fundamental para mantener altos rendimientos de producción.

¿Cuáles son sus beneficios?

① Resistencia térmica y química excepcional: Soporta altas temperaturas (uso continuo hasta 260 °C) y resiste la corrosión.

2 Propiedades mecánicas y tribológicas superiores: Ofrece alta resistencia, baja fricción, excelente resistencia al desgaste y autolubricación.

3 Ligero y duradero: Sustituye a los metales más pesados, lo que contribuye a la reducción de peso y a la mejora de la eficiencia.

4 Alta pureza y estabilidad: Su baja absorción de humedad, mínima emisión de gases y excelente aislamiento eléctrico lo hacen ideal para salas blancas y aplicaciones electrónicas de alta precisión.

Conclusión:

La película PEEK es más que un polímero especializado; es un elemento clave para la innovación. En la industria automotriz, contribuye a la fabricación de vehículos más eficientes, fiables y silenciosos. En el sector de los semiconductores, protege la integridad de los microprocesadores que impulsan nuestro mundo digital.

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